粉状活性炭以优质木屑为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，

粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下： 

　　1、木屑的筛选和干燥

　　2、配料和浸渍

　　3、装盘进炉活化

　　4、回收、漂洗

　　5、离心脱水、干燥和粉磨

　　6、进入包装流程、仓库存储

应用领域

广泛应用于制药工业、精细化工、如原料药脱色、 化工原料脱色、提纯、精制。 亦可用于 精细化工制品的脱色、除杂、去异味

　化学法粉状活性炭品种指标：

项目 GB/T1380.3-1999 

化学法 

亚甲基兰，m1/0.1g≥ 

焦糖脱色率，%≥ 100 

水分≤ 10 

PH值 3-8 

灰分含量，%≤ 3 

酸溶物含量，%≤ 1 

铁含量，%≤ 0.05 

氯化物含量，%≤ 0.2 

粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

    粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费

长沙粉状活性炭