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规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝状活性炭 防水型蜂窝活性炭 废气处理/空气净化吸附活性炭气相吸附(空气净化)蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔性炭吸附剂，它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到除臭和去污提纯等目的。蜂窝活性炭具有发达的孔结构、巨大的比表面、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的，可是却和煤质活性炭有着众多不同之处，两者之间可谓是有着天壤之别，下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1：蜂窝活性炭外观为正方体，煤质活性炭为颗粒型，柱状和粉状。前者在使用时更简单，不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2：蜂窝活性炭主要用于处理废气，废水，油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活，工业用水，食品饮料行业。
区别3：蜂窝活性炭一个产品为一个整体，无需包装物，直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状，用无纺布包装，活性炭不能直接与空气接触。
区别4：蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是不可再生的，而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的，尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要，只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中，温度的把握至关重要，直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。
蜂窝活性炭的主要作用就是吸附，但有时候，一些客观元素会影响到吸附效果，我们一起来看一下。
吸附过程主要是利用分子间的引力，即互相吸附的能力，使蜂窝活性炭孔隙内部的分子吸引待吸附物质分子，从而达到吸附目的，因此蜂窝活性炭吸附过程也是一个放热的过程，温度越高这一过程越不明显，因此温度对蜂窝活性炭的吸附能力有着一定程度的影响。对于同一种物质，分子间往往具有互通性，蜂窝活性炭对于单一物质的吸附能力极强，但若过多物质并存，分子间不但产生互通性甚至会产生互斥性，不利于蜂窝活性炭的吸附，因此蜂窝活性炭对单一物质分子的吸附能力要强于多物质共存的局面。对于低浓度大风量的气体，一般选用孔径较大的蜂窝活性炭进行吸附；对于高浓度小风量的气体一般选用规模孔隙较小的蜂窝活性炭进行吸附，蜂窝活性炭的选用和吸附要根据环境和需求的不同做出改变，灵活的使用才是保证蜂窝活性炭吸附能力的基础。为了让蜂窝活性炭达到佳的吸附效果，我们一定要注意以上的问题，达到物尽其用。
宿迁蜂窝活性炭
