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规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
防水蜂窝活性炭区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。
普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别
1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
2）一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
3）只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
蜂窝活性炭是指具有许多狭长例如:比表面积大
优点莫过于压力损失小，在同样条件下，蜂窝活性炭的阻力仅为同比颗粒活性炭的1/10左右。基于以上优点，蜂窝活性炭在气体净化。
在其众多的优点中储存以及催化剂载体等领域有巨大的应用潜力。
按制备过程的差异可将蜂窝活性炭分为两种结构类型:整体式蜂窝结构和涂层式蜂窝结构。
虽然单位体积的蜂窝结构含炭量较高，但其机械性能差，一旦结构被损害，重建反应器的费用昂贵。因此，确保整体式蜂窝结构的机械强度显得尤为重要。
1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对上流式装置有害，因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致，这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍，然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下，这种技术可能会有问题，因为，例如，锌的微量残留可能留在终产品中。然而，活性炭的化学活化优于物理活化，因为活化材料所需的温度较低，所需较短。
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有，，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低。
回收吸附。同时，也被广泛作为各种催化剂的载体，它不仅具有耐强酸，碱性能，而且具有通阻力小，比表面积大，微孔发达等特点。
耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理
表面化学官能团稳定，抗酸碱腐蚀性，疏水性等，其次，由于自身特的蜂窝状结构，使其具有开孔率高，几何表面积更大，扩散路程短，耐磨损等新优点。
直的(或者弯曲的)平行通道的整体结构活性炭。在众多的活性炭产品中，蜂窝活性炭具有其突出的优点:先，蜂窝活性炭包含了活性炭原有的优点。
枣庄100*100*100蜂窝活性炭
