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规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝活性炭产1)蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活性炭的接触时间和接触面积，具有较高的吸附容量，从而有效地提高了吸附效率，增强了吸附效果。废气与具有大表面的多孔性蜂窝活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化空气的作用。
2)蜂窝活性炭风阻小——在2米/秒的风速下，风阻小于80帕。
3)蜂窝炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。
蜂窝活性炭用途：食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有，、苯、等苯类、类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。
蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的，尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要，只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中，温度的把握至关重要，直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。
蜂窝活性炭的主要作用就是吸附，但有时候，一些客观元素会影响到吸附效果，我们一起来看一下。
吸附过程主要是利用分子间的引力，即互相吸附的能力，使蜂窝活性炭孔隙内部的分子吸引待吸附物质分子，从而达到吸附目的，因此蜂窝活性炭吸附过程也是一个放热的过程，温度越高这一过程越不明显，因此温度对蜂窝活性炭的吸附能力有着一定程度的影响。对于同一种物质，分子间往往具有互通性，蜂窝活性炭对于单一物质的吸附能力极强，但若过多物质并存，分子间不但产生互通性甚至会产生互斥性，不利于蜂窝活性炭的吸附，因此蜂窝活性炭对单一物质分子的吸附能力要强于多物质共存的局面。对于低浓度大风量的气体，一般选用孔径较大的蜂窝活性炭进行吸附；对于高浓度小风量的气体一般选用规模孔隙较小的蜂窝活性炭进行吸附，蜂窝活性炭的选用和吸附要根据环境和需求的不同做出改变，灵活的使用才是保证蜂窝活性炭吸附能力的基础。为了让蜂窝活性炭达到佳的吸附效果，我们一定要注意以上的问题，达到物尽其用。
黄南蜂窝活性炭
