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规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
糖蜜的数量代表了更大的吸附物种可用的潜在孔隙体积。由于在特定的废水应用中，并非所有的孔隙体积都可用来吸附。而且一些吸附剂可能进入更小的孔隙，因此不能很好地衡量特定活性炭在特定应用中的价值。通常，这个参数在评价一系列活性炭的吸附速率时是有用的。在两种活性炭的吸附孔体积相似的情况下。
防水蜂窝活性炭区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。
普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别
1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
2）一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
3）只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
对于蜂窝状活性炭来说，它的特点就是风速阻力小，同时它兼备碘值高、吸附性能高等优点，因此，越来越多的客户开始选择蜂窝状活性炭来对工业废气等进行净化处理。未来，工业发展过程中，对污染物的治理只会越来越严格，对于工业废气、废水净化材料、设备的选择，也会越来越苛刻。因此，安全、、方便、简介、快速的净化材料是未来环保行业所热捧的对象。
保定800碘蜂窝活性炭
