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规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
而ASTM分类粒子大小对应于一个80-孔筛(毫米)和较小的PAC。PAC不是常用的在一个的容器，由于高水头损失发生。PAC通常直接添加到其他处理单元中，如原水进水口，快速混合池，澄清器和重力过滤器。活性炭过滤器通常用于去除水中的有机化合物和/或从水中提取游离氯。粒状活性炭被定义为活性炭被保留在50-mesh筛(毫米)和PAC材料更好的材料从而使水适合排放或用于制造工艺。去除饮用水中的有机物经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。
能有效降低异味和污染物，达到排放标准。 本产品主要原料是采用煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。
蜂窝活性炭是废气净化产品蜂窝活性炭采用煤质活性炭为原材料选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触。
可广泛用于净化处理含有，，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝状活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)
1.碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值，碘值是吸附能力的重要指标。
不同的有机废气成分，浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性，经济性以及设备维护等多方面因素，但常用的还是蜂窝活性炭吸附法。高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解。
具有较高强度，耐水，耐强酸，强碱的特性，可广泛用于废水处理，回收吸附，各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大。
防水蜂窝活性炭区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。
普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别
1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
2）一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
3）只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
贵州600碘蜂窝活性炭
