规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍,然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下,这种技术可能会有问题,因为,例如,锌的微量残留可能留在终产品中。然而,活性炭的化学活化优于物理活化,因为活化材料所需的温度较低,所需较短。糖蜜的数量代表了更大的吸附物种可用的潜在孔隙体积。由于在特定的废水应用中,并非所有的孔隙体积都可用来吸附。而且一些吸附剂可能进入更小的孔隙,因此不能很好地衡量特定活性炭在特定应用中的价值。通常,这个参数在评价一系列活性炭的吸附速率时是有用的。在两种活性炭的吸附孔体积相似的情况下。
在以往的废气处理中,使用的都是颗粒状的活性炭,比如椰壳活性炭、果壳活性炭、煤质柱状活性炭、煤质颗粒活性炭等,这些活性炭在使用时,堆放的数量过多,会增加风速的阻力,使废气经过活性炭的时间变长,从而导致净化效率低;若是堆放的数量过低,则净化效果达不到。
防水蜂窝活性炭区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
1)普通型(气相型)的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理,可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2)而防水型(液相型)的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用,可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象,从而达到佳的废气处理效果。
普通型(气相型)蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用,而防水型(液相型)的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
3)以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别
1)蜂窝活性炭在生产的过程中,不管是防水型还是不防水型的,都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干,二是经过窑炉高温烘干,一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程,但是防水型的蜂窝活性炭。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
2)一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果,这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
3)只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
临沂防水蜂窝活性炭