黑河粉状、颗粒活性炭

化学法粉状活性炭品种指标： 化学法 亚兰，m1/0.1g≥ 焦糖脱色率，%≥ 100 水分≤ 10 PH值 3-8 灰分含量，%≤ 3 酸溶物含量，%≤ 1 铁含量，%≤ 0.05 氯化物含量，%≤ 0.2

粉状活性炭的制备方法及在印刷行业的作用 粉状活性炭是以木屑为原料，经的生产工艺制作而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：木屑的筛选和干燥，配料和浸渍，装盘进炉活化，回收、漂洗，离心脱水、干燥和粉磨，进入包装流程、仓库存储。 在近几年里，印染废水一直困扰着印染行业，所以很多厂家对印染废水脱色的研究都十分的活跃，根据处理方法的不同一般都是分为两类处理法，生化法和物化法，物化法包括了吸附、混凝、中和等多种方法，而生化法包括了活性污泥法，生物转盘等方法，但是水处理所应用的工艺中一般是多种方法结合的，这样能够发挥出特别的效果。 粉状活性炭 吸附法通常使用的都是粉状活性炭，粉状活性炭对于染料具有选择性，是一种多种孔径物质组成的，它可以通过孔径使印染废水通过由其颗粒状物质组成的滤床，经过多孔物质表面而去除吸附脱色。 采用粉状活性炭可以有效的去除废水中的活性染料，碱性染料，偶氮染料，当然在一定的条件下还能够直接吸附某种重金属离子，所以说在印染行业里粉状活性炭是一种很好的脱色产品。

粉状活性炭投加精度的比较 湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易保证精度。

粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

活性炭,粉状活性炭,粉末活性炭