永州粉状、粉末、颗粒活性炭

粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

粉状活性炭 木质粉状活性炭经过加工精制而成，有着孔隙结构发达、比表面积大、吸附容量大、吸附性能好、脱色速度快、过滤速度快、经久耐用，用于食品行业的味精、糖类、酒类、饮料等方面的脱色、除臭等，在污水处理、电厂、电镀等行业也有较为普遍的应用。木质粉状活性炭无味，使用效果好，在用粉状活性炭脱色的时候也应要注意以下问题： 1、木质粉状活性炭的脱色效果在水中很强，在强极溶剂中使用效果也不错，但在非极性溶剂中使用效果较差； 2、在使用活性炭脱色时候一般温度为75-80度左右比较好； 3、PH值在3-6这一范围比较好； 4、脱色时间要控制在30-60分钟，确保粉状活性炭与污水的充分接触。

木质粉状活性炭在使用行业工程应用中常见的问题及解决方法 应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于木质粉状活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约木质粉状活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。 根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬运、拆程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。

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