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用途喷砂除锈、水处理 颜色灰色 材质石英石 二氧化硅99 灰分率1 硬度7 容重1.8 强度98 密度2.66立方 盐酸可溶率0.02% 氧化硅99% 容量1.75立方 牌号cjm030 品级一级 规格40-80 粒度20-40 表观密度2500kg/m3 堆积密度1750(kg/m3) 含泥量0 含水率1%
石英砂活性炭选型,作为水处理过滤器或过滤罐用石英砂多采用普通石英砂即可。普通石英砂其含硅量在98%以上,多用在饮用水和非饮用水的水处理行业,一是配合无烟煤滤料过滤水比较好,二是价位低,经济实用。作为技术要求较高的超精细水处理行业,如电厂、纯净水厂等多采用精制石英砂或酸洗石英砂。精制石英砂含硅量在99.6%-99.9%之间。一般品质较高好的石英砂表面无气孔,厚度大概在15mm以上,而厚度不达标则其抗折性就会受影响。石英砂硬度达到7,可见在石英砂上用小刀或尖锐的金属物划,如果留下了明显划痕显然石英砂是不合格的 关于切割面的上下沿有崩纹也是不合格石英砂,石英砂的拼接缝隙越不明显质量越好。
石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着重要的作用。在使用滤层过滤中,滤料的滤径越大,可容纳的悬浮物空间越大,过滤能力强,截污量大;而同样的足够保护厚度的条件下,悬浮物可以更多地被截留,使中下层滤料更好的发挥作用。所以粒径与滤层厚度的选择,是衡量过滤器性能的重要指标,一般认为,滤层厚度和粒径的比值越大越好,当然,在各企业中,可根据自己污水性质,在实验中寻求二者的佳关系值。
佳木斯水处理石英砂
石英砂滤料的基本要求如下:
(1)石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒;
(2)外观应呈乳白色或无色半透明状,且显无可觅的泥土、粉屑等杂质。
(3)石英砂滤料的粒径配比;
石英砂滤料的粒径配比
(4)石英砂滤料的粒度和不均衡系数;
过滤材料粒度表
(5)石英砂滤料具体技术要求如下。
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石英砂清洗设备特点
螺旋洗砂机
除了以上的破碎设备,常见的石英砂生产设备中还有一款洗砂机,洗砂机主要用来清洗石英砂中的泥土和灰尘,他有螺旋和轮斗两种常用类型,螺旋洗砂机清洗出来的产品洁净度更高,但是用水量多、产量小,而轮斗式洗砂机用水量少、产量大,但产品洁净度低。
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石英砂滤料的基本要求
《CJ/T43-2005水处理用滤料》对石英砂滤料的规定如下:
(1)石英砂(或以含硅物质为主的天然砂)滤料应为坚硬、耐用、密实的颗粒。在加工和过滤、冲洗过程中应能抗蚀,其含硅物质(以SiO2计)不应小于85%;
(2)密度应在2.5-2.7g/cm3,密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0.2%;
(3)含泥量<1%,不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。
(4)盐酸可溶率<3.5%;
(5)破碎率与磨损率之和<2%;
(6)灼烧减量不应大于0.7%;
(7)石英砂滤料的粒径:单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~1.2mm;三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中,小于下限粒径的不应大于3%,大于上限粒径的不应大于2%。石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数,由使用单位确定。
干选石英砂生产线工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等,即从设备一端入石英石, 另一端即可生产出各种规格的合格产品,直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎 -分离-粗选-精选-风选-收尘。
石英砂滤料的技术要求
石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 %(百分率按质量计, 下同)。 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于 1%。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 %。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 %。石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5 %。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围, 一般为 0.5 ~1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为 0.5 ~0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中,小于下限粒径的不应大于 3%,大于上限粒径的不应大于 2%。

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